01
Bilgileri bir araya getirin.
Kılavuzları, teknik föyleri ve saha gözlemlerini ilgili makineyle ilişkilendirin. Dilerseniz canlı PLC verilerini de ekleyin.
MAKİNE VERİLERİ + DOKÜMANLAR+ÜRETİM SAHASI İÇİN YAPAY ZEKÂ
Makinenizi
anlayın.
AptVisor, PLC verilerini, teknik dokümanları ve saha deneyimini birleştirerek arıza çözümüne rehberlik eder. Onaylanan çözümler bilgi tabanınıza eklenir.
Üretimin sürekliliğini sağlayan ekipler için.
MAKİNE BİLGİLERİÖRNEK SİSTEM GÖRÜNÜMÜ / 001
BAĞLANTILARI KEŞFEDİN
Makine verisiPLC
FT-2048 L/min
DEBİ DÜŞÜŞÜ−47%
Teknik doküman
CNC-04 Servis Kılavuzu4.2
Soğutma sıvısı debisi12–18 L/min
CNC-04CNC işleme merkezi
MKASHer vardiyanın deneyimi
Makineye özel bilgi✳ÖLÇÜM SONUCU
Soğutma sıvısı debisi normal aralığın altında.
PLC ölçümü, teknik dokümanda belirtilen çalışma aralığıyla karşılaştırılır.
FT-204 · Debi sensörü8 L/minNormal çalışma aralığı: 12–18 L/min
Sonraki kontrol için bilgi
TÜM BİLGİLER BİR ARADA
PLC ve sensör verileriKılavuzlar ve teknik föylerSaha gözlemleriOnaylanmış çözümler
Sektör görüşmeleri ve saha testleri.
Çalışmalarımız, ilk görüşmelerden yerinde pilot uygulamalara ve gerçek çalışma ortamında ürün testlerine uzanıyor.
- Austin Water
Mercedes-Benz
General Electric
VERİLERİ BİRLİKTE DEĞERLENDİRİN
Sinyal tek başına yetmez. Doğru bilgiyle anlam kazanır.
CNC tezgâhı düşük soğutma sıvısı debisi alarmı veriyor. Yanıt, yüzlerce sayfalık bir kılavuzda veya başka vardiyadaki bir teknisyenin deneyiminde olabilir. AptVisor, makine verilerini bu bilgilerle bir araya getirir.
02
Sonraki adımı netleştirin.
Kaynaklara dayanan önerilerle arızayı adım adım inceleyin. Teknisyenin paylaştığı her bulgu, sonraki kontrolü şekillendirsin.
ADIM ADIM ARIZA ÇÖZÜMÜ03
Çözümü kalıcı bilgiye dönüştürün.
Çözüm kaydını inceleyip onaylayın. Benzer bir arızayla karşılaşan ekip arkadaşınız bu deneyimden yararlansın.
EKİBİNİZLE BÜYÜYEN BİLGİ01 / ARIZA ÇÖZÜMÜ
Arızayı birlikte inceleyin. Sonraki adımı netleştirin.
Makine verilerini, teknik dokümanları ve sahadaki bulguları aynı incelemede değerlendirin. Her kontrolün sonucunu kaydedin; yeni bulgulara göre ilerleyin.
Adımları seçerek örnek arıza incelemesini takip edin.
AptVisor / Arıza çözümüAptVisor
Önce makineye ait bilgileri bir araya getirelim.
Gözleminizi bu ekipmanın dokümanları, mevcut ölçümleri ve geçmiş arıza kayıtlarıyla birlikte değerlendireceğim.
⌁Makine verisi
FT-204 · 8 L/min
Servis kılavuzu
CNC-04 · 86 sayfa
↻Geçmiş çözüm
KB-017 · Onaylandı
↳Gözleminiz arıza kaydına eklendi.
Örnek iş akışı · Gerçek makineye bağlı değildir01 / 04
02 / DENEYİMLE BÜYÜYEN BİLGİ TABANI
Ustaların deneyimi, her vardiyada yanınızda.
Deneyimli çalışanların bilgisini ekibin ortak hafızasına katın. Teknik dokümanları ve onaylanmış çözüm kayıtlarını tesis ve ekipmana göre düzenleyin; ihtiyaç duyduğunuz bilgiye kaynağıyla birlikte ulaşın.
01
Her makinenin bilgisi bir arada
Her makinenin kılavuzlarını, teknik föylerini ve bakım prosedürlerini aynı yerde tutun.
02
Sahada öğrenilenler kaybolmasın
Tamamlanan arıza incelemelerinden çözüm kayıtları oluşturun. Ekibinizin inceleyip onayladığı kayıtlar ortak bilgi tabanına eklensin.
03
Bir vardiyanın deneyimi, tüm ekibin bilgisi
Onaylanmış geçmiş çözümlerden yeni arızalarda yararlanın. Aynı sorunu her seferinde baştan araştırmayın.
TESİSİNİZİN BİLGİ TABANIÖRNEK
CNC-04Makine bilgileri◉Saha gözlemleri
BİR KAYNAK SEÇİN ↗TEKNİK DOKÜMAN
Bilgiye kaynağıyla birlikte ulaşın.
Teknik dokümanlar ilgili ekipmanla eşleştirilir. Yanıtın dayandığı bilgiyi dokümanın orijinal sayfasından inceleyin.
CNC-04 · Servis Kılavuzu · s. 24
SAHANIN İHTİYAÇLARINA GÖRE TASARLANDI
Karar sizde. Bilgi elinizin altında.
Veriyi okur, kontrolü size bırakır.
AptVisor, bağlı makinelerden yalnızca veri okur. Ekipmana komut göndermez; bakım ve müdahale kararları ekibinizde kalır.
Önerinin dayanağını görün.
Önerilerin hangi kaynağa dayandığını inceleyin. Doğrulanmış bulgularla olası nedenleri ayırt edin; kendi gözlemlerinizi de sürece ekleyin.
Elinizdeki bilgilerle başlayın.
Kılavuzlarınız ve bakım kayıtlarınız başlangıç için yeterli. Hazır olduğunuzda canlı makine verilerini de ekleyebilirsiniz.
SSS
Sık sorulan sorular.
Başlamak için PLC bağlantısı gerekli mi?
Hayır. AptVisor, teknik dokümanlarınız ve teknisyenlerin gözlemleriyle arıza çözümüne rehberlik edebilir. PLC bağlantısı olduğunda makinenin güncel verileri de değerlendirmeye katılır.
Bilgi tabanına neler ekleyebiliriz?
Makine kılavuzlarını, teknik föyleri, standart işletim prosedürlerini ve destekleyici görselleri ekleyebilirsiniz. Ekibinizin onayladığı geçmiş çözümler de bilgi tabanında saklanır. İçerikler ilgili tesis ve ekipmanla ilişkilendirilir.
AptVisor makinelerimizi kontrol eder mi?
Hayır. AptVisor, makinelerden yalnızca veri okur; ekipmana kontrol komutu göndermez. Ekibinizin arızayı incelemesine ve hangi kontrollerin yapılacağına karar vermesine yardımcı olur.
Çözülmüş arızalar bilgi tabanına nasıl eklenir?
Tamamlanan bir arıza incelemesinden çözüm kaydı oluşturabilirsiniz. Ekibiniz kaydı inceler ve onaylar; ardından bu kayıt benzer arızalarda kullanılmak üzere bilgi tabanına eklenir.
Demo görüşmesinde neler gösteriyorsunuz?
Bir makine, ilgili teknik dokümanlar ve bir arıza senaryosu üzerinden platformu birlikte inceliyoruz. Bakım sürecinize nasıl uyarlanabileceğini konuşuyor, sizin için uygun başlangıç noktasını belirliyoruz.
İLK ADIMI BİRLİKTE ATALIM
Bir makine seçin. Birlikte inceleyelim.
Ekibinizi zorlayan bir bakım sorununu ele alalım. Makine verileriyle teknik dokümanları birleştirerek AptVisor’un sürece nasıl katkı sağlayabileceğini gösterelim.
Tesisinizdeki gerçek bir ihtiyaçtan başlayalım.
TANIŞALIM
AptVisor’u iş başında görün.
Ekibiniz ve tesisiniz hakkında birkaç bilgi paylaşın. Demo görüşmesini birlikte planlayalım.