Üretim Yapay Zekası · Özel Beta·Dashboard odaklı zeka katmanı

Fabrika verisi.
Net rehberlik.
Daha az duruş.

AptVisor; makine verisini, dokümantasyonu ve saha gözlemlerini tek dashboardda birleştirerek ham endüstriyel sinyalleri gerçek zamanlı bakım rehberliğine çevirir.

  • PLC, OPC UA, SCADA, MES, sensör ve doküman verilerini bağlar
  • Makine durumlarını her vardiya için anlaşılır dile çevirir
  • Duruşları, çözümleri ve saha etkileşimlerini otomatik kaydeder
Canlı zeka katmanı

Hidrolik Pres 2

Montaj Hattı 4
Makine sağlığıUyarı
72risk score
Bağlı sinyaller

OPC UA · basınç toparlanması yükseliyor

PLC · conta çevrim sapması

SCADA · sıcaklık drift ediyor

MES · 14 dk plansız duruş

AI bakım önerisi

Conta kitini bir sonraki planlı bakım penceresinde değiştirin. Basınç toparlanması ve bölge sıcaklığı birlikte sapıyor.

Dayanaklar
SOP-204 lockout
HPX-400 kılavuzu
Son 3 duruş kaydı
Otomatik kayıt
14:22

Anomali Silindir A conta aşınmasıyla eşleşti

14:24

Operatör lockout adım 1 onayladı

14:31

Çözüm yolu tesis bilgi tabanına eklendi

MAKİNE SAĞLIĞI ·OPC UA ·PLC SİNYALLERİ ·SCADA ·MES BAĞLAMI ·OTOMATİK KAYIT ·TESİS BİLGİ TABANI ·MAKİNE SAĞLIĞI ·OPC UA ·PLC SİNYALLERİ ·SCADA ·MES BAĞLAMI ·OTOMATİK KAYIT ·TESİS BİLGİ TABANI ·
Problem

Duruş pahalı. Çözüm çoğu zaman verinizin içinde.

Çoğu tesiste makine sinyalleri, bakım geçmişi ve saha bilgisi zaten var. Sorun, hat durduğunda bu bilginin operatöre yeterince hızlı ulaşmaması.

01
2/3
duruş nedeni

Ekipman arızası ve insan hatası birlikte plansız duruşların yaklaşık üçte ikisini oluşturur. Operatör doğru anda temelli rehberlik aldığında ikisi de azaltılabilir.

02
$100K+
saatlik kayıp

Orta ölçekli tesisler plansız duruşun her saatinde $100K üzerinde kayıp yaşayabilir. Otomotiv ve yüksek hacimli hatlarda bu rakam çok daha yüksektir.

03
4-72 saat
dış destek bekleme

Çözüm OEM veya üçüncü taraf desteğe bağlıysa ekipler müsaitlik, seyahat, teşhis ve doğru kişinin hatta bağlanmasını bekler.

04
6-12 ay
bilgi aktarım boşluğu

Yeni çalışanların bağımsız çalışması aylar sürebilir. Darboğaz emek değil; tesiste zaten var olan kıdemli bilgiye erişimdir.

Çözüm

Makine verisi, dokümanlar ve saha işi için tek zeka katmanı.

AptVisor canlı endüstriyel veriyi anlaşılır hale getirir, önerileri tesis dokümanlarına dayandırır ve her etkileşimi yerel bilgi tabanına işler.

01
Sahayı bağlar.

PLC, sensör, OPC UA, SCADA ve MES verilerini SOP'lar, kılavuzlar, şemalar ve bakım kayıtlarıyla birlikte alır.

02
Durumu açıklar.

Karmaşık parametreleri, arızaları ve trendleri bu makineye ve bu tesise dayalı sade aksiyonlara çevirir.

03
İşi kaydeder.

Duruşları, kararları, çözümleri ve telefon ya da gözlükle yapılan saha yardımlarını otomatik kaydeder; bilgi tabanı her vardiyada güçlenir.

Yüzeyler
Dashboard
Telefon
Akıllı gözlük
Kullanım alanları

Bakım için tasarlandı. Eğitimde de çalışır. Sahaya dayalıdır.

Her arızayı yönlendirilmiş bakım akışına çevirin.

Bir pres hata verdiğinde veya bir mil titremeye başladığında AptVisor canlı makine sinyallerini SOP'larınız, kılavuzlarınız ve bakım geçmişinizle birleştirerek bir sonraki güvenli aksiyonu önerir.

  • Dokümanlarınıza, makine verinize ve yerel geçmişinize dayalıdır
  • Arızaları, parça numaralarını, tork değerlerini ve güvenlik kilitlerini açıklar
  • Sadece sistemin karar vermemesi gereken yerde insan uzmana yükseltir
INTEL · LINE 04auto.log
14:22:14PLC: E-207 hatası. Soğutma basıncı eşik altında.
14:22:16AptVisor: CNC-04 kılavuzu + conta kaydı kontrol ediliyor.
14:22:18AptVisor: Muhtemel conta aşınması. 3 önceki duruşa benziyor.
14:22:19AptVisor: → SOP-204 lockout, adım 1/7 başlat.
14:24:02Operatör: Lockout telefon saha görünümünden onaylandı.
14:31:25AptVisor: Çözüm yolu tesis bilgi tabanına kaydedildi.
Neden çalışır

Fabrikanızın zaten kullandığı sistemlerin üstüne kurulur.

AptVisor operatörlerden genel bir yapay zekaya güvenmelerini istemez. Her öneriyi makine sinyallerinize, dokümanlarınıza, bakım geçmişinize ve yerel çalışma bağlamınıza dayandırır.

Veri
PLC, OPC UA, SCADA, MES, sensör ve makine kayıtlarını bağlar
Temelli
yanıtları SOP, kılavuz, şema ve bakım geçmişinizden üretir
Yerel
her duruş ve çözümden tesise özel bilgi tabanı oluşturur
Güvenli
hassas fabrika verisi için on-prem ve edge kurulumu destekler
İvme

Üreticilerle birlikte geliştiriliyor.

30+
bugüne kadar tamamlanan üretici görüşmesi
3
büyüyen pipeline pazarı: ABD, Türkiye ve Almanya
Live
bakım zekasına odaklı özel beta çalışması
Saha
ürün tasarımını besleyen tesis ziyaretleri
Görüşmelerde
Nasıl oturuyor

Elinizdeki sistemlerle başlayın. Bilgi tabanı iş yapılırken oluşsun.

01
Veri akışlarını bağlayın
PLC, OPC UA, SCADA, MES, sensör ve makine kayıtlarını tek operasyonel görünüme alın.
02
Tesis bağlamını yükleyin
SOP'lar, kılavuzlar, şemalar ve bakım geçmişi her yanıtın dayanak katmanı olur.
03
Bakım işini yönlendirin
Dashboard anomalileri açıklar ve sonraki aksiyonu önerir; çalışan ekrandan uzaklaşınca telefon veya gözlük devreye girer.
04
Olanı kaydedin
Her duruş, çözüm ve saha etkileşimi manuel veri girişi olmadan yerel bilgi tabanını güçlendirir.
Bir makineyi haritalayalım

Makine bağlamınızı getirin.
Akışı gösterelim.

30 dakikalık demo: Sahanızın gerçek çalışma biçimiyle, bir makine, bir doküman ve hattı yavaşlatan bakım problemi üzerinden.

  • 1Bir makine, bir SOP veya kılavuz ve önemsediğiniz arıza modunu paylaşın.
  • 2AptVisor'ın bu bağlamı dashboard rehberliğine ve saha yardımına nasıl çevirdiğini gösterelim.
  • 3Tesisiniz için uygun bir akış değilse görüşmede açıkça söyleriz.
DEMO ERİŞİM TALEBİ